 |
|
+7 (495) 500 98 95
+7 (495) 517 79 58 info@mastertools.ru |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Главная
/ Статьи Статьи28.01.2011 Камнерезные станкиИздавна камень служил материалом для строительства жилья человека, из него выполнялись различные изделия, при этом изыскивались всевозможные приемы обработки камня. С изобретением алмазных пил, которые стали применяться на производстве в середине 19 века, эти приемы изменились, но не достигли современного уровня резки камня на усовершенствованных камнерезных станках. Такие станки предлагают производители, специализирующиеся на выпуске качественного профессионального оборудования, с помощью которого возможно быстро и с максимальной точностью разрезать природный и искусственный камень, гранитные и мраморные плиты, кирпич, бетонные блоки, черепицу, керамогранит. Новые конструкторские и дизайнерские решения требуют четких линий разреза камня, и не всегда под прямым углом. Поэтому разработчики известных компаний Elemax, Энерго, Endress, Denzel, Калибр, Fubag, Hitachi предлагают современное оборудование – камнерезные станки, способные выполнять точные работы, начиная от ювелирных и заканчивая строительными и промышленными. Камнерезные станки для строительства и промышленных предприятий
Самые распространенные камнерезные станки – электроприводные, обладающие достаточной мощностью, имеющие прочные крепежные приспособления для удобной и безопасной резки любого твердого материала. Основа станка – стальная или чугунная рама (стан), к которой крепятся все узлы и детали. Тяжелый стан и надежное крепление гасят вибрации от мощного двигателя, который с помощью трансмиссии приводит в движение режущий инструмент. От конструкции станка зависит: неподвижно зафиксирован двигатель на стане или движется вместе с режущим диском по рельсам. Электрический двигатель может быть однофазным или трехфазным, питаться от сети 220 В, а случае мощного камнерезного станка с режущим диском большого диаметра – от сети 380 В. Такие промышленные стационарные станки безопасны, поскольку рабочий находится не так близко к режущему элементу, как в случае с ручным инструментом. Еще в целях безопасной работы режущие пилы защищены экранами и кожухами, предусмотрена запланированная или экстренная быстрая остановка всех режущих или движущихся элементов. Для гашения пыли и снижения перегрева при резке в станках используется резервуар для воды, насос и форсунка для распыления воды на обрабатываемую поверхность. В зависимости от мощности станка выбирается тип силовой передачи (трансмиссии) – ременная, с помощью шестерни, прямой привод и т. д. Несмотря на свою тяжесть, стационарные станки мобильны, производители комплектуют их роликами для передвижения или рым-болтами для зацепления цепей и тросов при такелажных работах. Главный элемент – режущий диск
Основной рабочий орган камнерезного станка – алмазный режущий диск. Инструментальная сталь, применяемая для его изготовления, выдерживает большие механические нагрузки и перепады температур. Диск называется алмазным не просто так, режущая кромка его зубцов, нарезанных на ребрах, покрыта смесью, в которую входят искусственные или натуральные мелкие алмазы. Интересно, что таким покрытием можно регулировать скорость резки. Если оно нанесено на всю кромку, а не только на сегменты, то скорость увеличивается, и температура в месте соприкосновения с материалом тоже становится выше. При изготовлении стальной диск термически обрабатывают, и от правильного обжига зависит его качество. Алмазные диски производятся диметром от 110 до Функции камнерезов не ограничиваются простой резкой. Например, модели станков Fubag режут камень в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также под прямым и наклонным углом (от 0о до 45о), если режущий инструмент расположен сверху. При нижнем расположении диска камень разрезается под прямым углом без ограничения его длины. Эксплуатация камнерезных станков и их обслуживание несложны и не требуют длительного обучения. При покупке станка специалисты нашего сервиса дадут консультацию по всем возникшим вопросам. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Copyright © 2012 www.MasterTools.ru — Инструменты для ремонта. ПОЗВОНИТЕ НАМ: +7 (495) 500 98 95, +7 (495) 517 79 58, +7 (495) 023 68 83, +7 (926) 134 73 50 e-mail: mastertools2010@mail.ru |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
